Máquina de perfuração DTH integrada e rastreável

Introdução ao Produto

Este equipamento de perfuração DTH integrado de tipo a céu aberto, modelo D65, é uma máquina de alta eficiência projetada especificamente para minas a céu aberto, pedreiras e obras de terraplenagem em grande escala. Possui chassi montado sobre esteiras rolantes e está equipado com um compressor de ar integrado, um sistema de remoção de poeira e uma unidade de potência hidráulica, o que lhe permite operar de forma independente, sem a necessidade de equipamentos de suporte externos. Este equipamento é capaz de atender às exigências de perfuração em rochas duras, em uma ampla gama de diâmetros e profundidades de buracos. Com sua cabine confortável e protetora, combina excelente mobilidade em terrenos acidentados, alta eficiência na perfuração e um desempenho responsável com o meio ambiente. Representa, portanto, uma solução integrada, eficiente e confiável para operações de detonação em minas.

Detalhes do produto

I. Sistema de Perfuração Frontal – O Núcleo da Quebra Eficiente de Rochas

Montagem de Cabeça Rotativa de Alto Torque:

Adota um mecanismo rotativo acionado por dois motores, combinado com um suporte para o cabo de perfuração de alta resistência. Fornece uma saída de torque elevado e estável, ideal para perfuração em rochas duras e minerais de alta dureza, reduzindo significativamente o risco de deslizamento ou quebra do cabo de perfuração.

Tampa Integrada de Coleta de Poeira:

A parte frontal está equipada com uma tampa de coleta de poeira de grande diâmetro que se conecta diretamente ao sistema de remoção de poeira, permitindo a captura centralizada da poeira durante a perfuração. Isso reduz as emissões de poeira nas áreas de mineração e atende aos requisitos da construção sustentável.

Viga de Compensação Hidráulica Telescópica:

O braço da broca é equipado com um feixe de alimentação hidráulico telescópico que permite um avanço preciso do eixo da broca, bem como uma compensação automática. Juntamente com os cilindros hidráulicos de extensão, este sistema garante a verticalidade e a precisão do buraco, proporcionando um funcionamento estável, mesmo em terrenos complexos.

II. Chassi e Sistema de Energia – Confiabilidade do Layout Integrado

Design de Pacote de Energia Compacto:

Adota um layout integrado de “motor + compressor de ar de parafuso + bomba de óleo hidráulico”. O motor a diesel fornece potência de ambos os lados, acionando simultaneamente o sistema de compressão e o sistema hidráulico. A estrutura é compacta e possui alta eficiência na transferência de energia, reduzindo as perdas nos canos de condução.

Compressor de Ar a Ar Compressor de Parafuso com Compressão em Duas Fases:

Equipado com grandes grades de resfriamento com dois ventiladores e, internamente, integra filtros de ar de alta qualidade, um separador de óleo e água e um tanque de armazenamento de ar. Fornece uma fonte de ar estável e de alta pressão para alimentar o martelo DTH, ao mesmo tempo em que garante a limpeza do ar, prolongando assim a vida útil do martelo.

Estrutura de Proteção Modular:

O corpo da máquina é soldado a partir de aço de alta resistência, e os componentes-chave são equipados com capas resistentes a impactos e à poeira. É possível adicionar uma cobertura protetora opcional na parte superior para suportar condições de trabalho externas, incluindo exposição ao sol, chuva e fragmentos de pedra voadores.

III. Cabine – Controle Ergonômico e Proteção de Segurança

Sistema de Controle em Multi-Modos:

Possui um layout com dois joysticks. O joystick principal integra os controles de rotação da broca, avanço do equipamento e elevação do braço de trabalho, enquanto o joystick auxiliar é responsável pelo movimento e direção do equipamento. Também é disponibilizada uma alavanca independente para o controle dos estabilizadores hidráulicos. Esse layout lógico de controles reduz o risco de erros operacionais para os operadores iniciantes.

Recursos de Segurança e Conveniência:

Equipado com um botão de parada de emergência, um interruptor de chave, luzes indicadoras de status e botões de controle funcional. As áreas de controle crítico são projetadas para evitar toques acidentais. A cabine é totalmente fechada, com uma grade protetora na janela frontal e um assento com sistema de amortecimento de vibrações, reduzindo o impacto do ruído e das vibrações no operador.

Painel de Monitoramento de Status:

O táxi integra um painel de monitoramento que exibe parâmetros importantes, como a velocidade do motor, a pressão do óleo, a temperatura do óleo e a pressão do compressor de ar. O operador pode acompanhar o estado da máquina em tempo real, o que facilita a previsão de falhas e a manutenção.

IV. Chassi de Rastejador e Mecanismo de Deslocamento – Adaptabilidade a Terrenos Ásperos

Chassi de esteira para serviços pesados:

São utilizadas botas de esteira alargada e espessa, combinadas com motores de grande potência e engrenagens de transmissão. A baixa pressão no solo e a forte capacidade de escalada permitem o funcionamento em terrenos lamacentos, rochosos e íngremes, especialmente em minas. Também é equipado um dispositivo anti-deslizamento para aumentar a confiabilidade do sistema de locomoção.

Suportes Hidráulicos Independentes:

A unidade de perfuração está equipada com vários cilindros hidráulicos de extensão controlados de forma independente. A máquina pode ser rapidamente nivelada antes da perfuração, mantendo uma posição estável durante o processo, mesmo em terrenos inclinados, e evitando a perda de precisão causada por vibrações.

Projeto de Manutenção Modular:

O mecanismo de deslocamento do rastreador, as linhas hidráulicas e o conjunto de energia são todos estruturados de forma modular. Os componentes-chave são fáceis de desmontar e manter, o que reduz as dificuldades de manutenção no local e minimiza os tempos de inatividade do sistema.

V. Principais Destaques do Design Geral

Alta integração:

As funções de perfuração, compressão, deslocamento e remoção de poeira estão totalmente integradas. Não é necessário nenhum compressor de ar externo adicional, o que torna a relocalização mais flexível e reduz significativamente os custos de transporte e manutenção do equipamento.

A durabilidade em primeiro lugar:

Os componentes-chave são projetados com alta resistência e alto nível de proteção, sendo adequados para operação de longo prazo em ambientes de mineração com muita poeira, impactos intensos e cargas elevadas.

Amigável para o operador:

O layout da cabine segue princípios ergonômicos, e a lógica de controle é clara. Um único operador consegue realizar todo o processo, incluindo a perfuração, o manuseio dos cabos e sua relocalização, o que reduz os custos de mão de obra.

Âmbito de aplicação

1. Minas a Céu Aberto

Perfuração de buracos de explosão em minas a céu aberto de metais ferrosos, não ferrosos e não metálicos (por exemplo, minério de ferro, minério de cobre, calcário). Capaz de perfurar de forma eficiente buracos principais de explosão, buracos de pré-divisão e buracos de proteção.

2. Pedreiras

Pedras dimensionadas, ou extração por detonação em pedreiras de granito, mármore, basalto e agregados de construção. Lida com facilidade com rochas de alta dureza e altamente abrasivas.

3.Obras Civis em Grande Escala

Escavação de rochas e perfuração para detonação do subleito em projetos de energia hidrelétrica, rodovias, ferrovias, construção de aeroportos e outras grandes infraestruturas, atendendo às necessidades de remoção de grandes volumes de material supracimentar.

4. Perfuração em Rocha Dura

Projetado para rochas de dureza média a extremamente alta, com coeficiente de dureza Protodyakonov de f = 8–20. Mantém altas taxas de penetração, mesmo em formações difíceis como granito, diabase e quartzito.

5. Terreno Acidentado e Complexo

O chassi do veículo permite operação em terrenos lamacentos, rochosos e encostas íngremes (capacidade máxima de subida de 25° a 30°). Os estabilizadores hidráulicos garantem a verticalidade do buraco de perfuração em terrenos irregulares.

6. Áreas Sensíveis do ponto de vista Ambiental

O sistema integrado de coleta de poeira alcança uma alta eficiência na captura de poeira, atendendo aos rigorosos padrões ambientais exigidos pela mineração sustentável e pelo controle da poeira.

força da empresa

Puhua Energy Equipment Technology (Shandong) Co., Ltd.éUma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, fabricação e vendas de equipamentos para energia e mineração, com sede na província de Shandong, na China. A empresa se dedica a fornecer soluções integradas de perfuração e detonação eficientes, ecologicamente corretas e confiáveis para minas a céu aberto, pedreiras e grandes obras de terraplenagem em todo o mundo.

Os produtos principais da empresa incluem equipamentos de perfuração DTH integrados, equipamentos de perfuração hidráulicos montados em esteiras rolantes, além de ferramentas relacionadas à perfuração. A empresa dispõe de completas capacidades de projeto e integração internas, abrangendo sistemas de alimentação, sistemas de compressão e sistemas de controle de poeira. Guiada pela filosofia de “tecnologia avançada e durabilidade em primeiro lugar”, os produtos da empresa alcançam desempenhos líderes no setor em termos de eficiência na perfuração de rochas duras, confiabilidade geral, gestão da poeira e conforto do operador.

A Puhua Energy Equipment dispõe de uma equipe experiente em P&D e serviços, capaz de fornecer configurações personalizadas e suporte técnico no local, de acordo com as condições de trabalho dos clientes. Com a missão de “apoiar a mineração sustentável e alcançar uma perfuração eficiente”, a Puhua Energy Equipment está se tornando, de forma constante, um parceiro confiável para clientes do setor de mineração e engenharia em todo o mundo.

Perguntas Frequentes (FAQ)

1. A perfuratriz D65 requer um compressor de ar externo?

R: Não. O D65 possui um design integrado, com um compressor de ar de parafuso de dois estágios embutido. Ele fornece, de forma independente, todo o ar de alta pressão necessário para a perfuração, eliminando a necessidade de equipamentos auxiliares e permitindo uma relocalização mais flexível.

2. Quais diâmetros e profundidades de buracos esta unidade pode manipular?

R: Dependendo das condições e da configuração da rocha, o D65 suporta normalmente diâmetros de buraco de 90 mm a 165 mm e profundidades de perfuração de até 20–30 metros (via alimentação em uma única passagem ou adição de hastes de perfuração). Parâmetros personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

3. Qual é a capacidade máxima de escalada?

R: O chassi do veículo de exploração oferece uma capacidade máxima de escalada de 25° a 30° (dependendo das condições de tração no terreno). Vários estabilizadores hidráulicos independentes permitem um nivelamento rápido em encostas, garantindo assim a verticalidade do buraco de perfuração.

4. Quão eficaz é o sistema de controle de poeira? Ele atende às regulamentações ambientais?

R: O equipamento possui uma tampa de coleta de poeira de grande diâmetro e um sistema integrado de remoção de poeira de alta eficiência (tipo seco ou, opcionalmente, tipo úmido). A eficiência da coleta de poeira excede 95%, atendendo aos padrões de mineração sustentável e às exigências locais relativas às emissões.

5. A máquina é difícil de operar? É necessário algum treinamento especial?

R: O táxi utiliza um layout com dois joysticks, com uma lógica de controle clara. Iniciantes podem dominar as operações básicas após 1 a 2 dias de orientação no local. Oferecemos treinamento gratuito no momento da entrega, juntamente com manuais de operação detalhados.

6. A manutenção é conveniente?

R: Sim. O design modular permite acesso fácil ao conjunto de baterias, às linhas hidráulicas e aos mecanismos de locomoção do veículo. Peças sujeitas ao desgaste, como filtros do compressor de ar, separadores de óleo e filtros hidráulicos, são posicionadas de forma a facilitar a manutenção – uma única pessoa pode realizar a manutenção de rotina.

7. Vocês oferecem peças de reposição e suporte pós-venda?

R: Sim. Fornecemos peças de reposição originais, diagnóstico remoto de falhas e serviço técnico no local durante todo o ciclo de vida do equipamento. Os componentes-chave são garantidos por um ano, e suporte técnico vitalício está disponível.